¿Cómo elegir el transmisor de presión adecuado?

Cuando se desarrolla una nueva tecnología es necesario realizar pruebas exhaustivas. Para obtener resultados fiables, se necesitan instrumentos de medición que cumplan exactamente los requisitos. Le mostramos qué factores influyen en ello.


Rango de presión

Un primer punto de referencia cuando se busca la tecnología de medición de presión adecuada es el rango de presión a medir y si se pretende una medición de la presión relativa o absoluta.

Dependiendo de la aplicación, deben observarse características especiales. Especialmente en las aplicaciones de prueba, se requieren rangos de medición individuales que los transmisores estándar con rangos de presión según ISO no pueden proporcionar. En este caso, se necesitan transmisores que mapeen el rango de presión adecuado y así lograr la precisión deseada.

Precisión
En el desarrollo de motores para coches deportivos de competición, los valores medidos más pequeños marcan la diferencia entre la victoria y la derrota en la pista. En este caso, se requiere la máxima precisión y los desarrolladores optarán por un sensor con ±0,05% de FS en función de la aplicación específica.

A la hora de considerar la precisión, hay que sopesar los factores de necesidad y coste. Una buena ayuda para la toma de decisiones suele ser el rango de presión que se va a medir. Si ésta es muy amplia, no suele ser necesaria una precisión extraordinaria. Quienes, sin embargo, optan por el sensor más preciso disponible deben tener en cuenta que la precisión también tiene su precio.

Temperatura
El factor temperatura es difícil de determinar en algunos casos. A menudo, los desarrolladores aún no saben exactamente en qué rango de temperatura debe realizar su servicio el transmisor de presión utilizado. Por ejemplo, muchos transmisores de presión de STS están optimizados para temperaturas de funcionamiento de -25°C a 100°C. Esto cubre las áreas comunes de aplicación. Sin embargo, en principio, cada sensor puede optimizarse y pedirse para un rango de temperatura concreto, de modo que también se obtengan resultados precisos a temperaturas de -40 °C o 150 °C.

Conexión de procesos
El tema de la conexión de procesos puede convertirse rápidamente en un criterio de exclusión para los desarrolladores, ya que muchas empresas utilizan conexiones estandarizadas. La posición en la que se va a montar el transmisor también puede ser un factor importante.

Hay una gran variedad de posibles conexiones eléctricas, ya sean M12, DIN, MIL u otras, que también debería ofrecer el fabricante en diferentes longitudes de cable y materiales.

El STS ofrece una amplia gama de conexiones. Gracias al principio de diseño modular de los instrumentos de medida, es posible una amplia gama de opciones de conexión.

Señal de salida
Igualmente decisiva es la cuestión de si la presión medida se transmite como señal analógica o a través de una interfaz digital como Modbus. En el caso de la transmisión de señales analógicas, la presión se convierte en una señal analógica que aún debe medirse. Con la transmisión de señales digitales, el valor de la presión medida se reproduce directamente a través de una interfaz.

Requisito de espacio
En varias aplicaciones hay poco espacio para montar transmisores de presión. Por lo tanto, el tamaño del sensor en combinación con las conexiones de proceso disponibles puede ser un importante criterio de selección. El tipo de tecnología de medición de la presión desempeña un papel importante. Los transmisores de presión piezoresistivos son especialmente adecuados para la miniaturización. Por ello, STS puede ofrecer sensores con un diámetro de sólo unos milímetros.

Materiales
¿Dónde se utiliza el sensor? ¿A qué condiciones ambientales está expuesto? ¿Entra en contacto con vapor de agua, gasolina o determinados gases? El material de la carcasa viene determinado por el medio al que está expuesto el sensor. Las carcasas de acero inoxidable se utilizan sobre todo para aplicaciones de bancos de pruebas. Para el contacto con el agua salada, el material elegido es el titanio.

El material de sellado también tiene una gran influencia en el sensor adecuado. El material de sellado depende del fluido utilizado en el sistema de presión. También hay que tener en cuenta las temperaturas previstas.

Certificaciones
Cuando se utiliza en aplicaciones especialmente peligrosas, por ejemplo, cuando hay riesgo de explosión, se requieren ciertas certificaciones que hacen declaraciones sobre el funcionamiento seguro de los instrumentos. La cartera de STS incluye sensores como el ATM.ECO/IS, que está aprobado para su uso en atmósferas potencialmente explosivas con certificaciones FM, Fmc, IECEx y ATEX.

Plazos de entrega
Los largos plazos de entrega pueden retrasar las pruebas de los prototipos y, en última instancia, poner en peligro el lanzamiento de los productos. Por lo tanto, es necesario aclarar de antemano si los sensores requeridos están disponibles o qué plazos de entrega se pueden esperar para los productos personalizados.

El transmisor de presión adecuado - Conclusión

Los sensores no cumplen necesariamente todas las especificaciones requeridas. En algunos casos, el sensor requerido no está disponible en un fabricante con las opciones de conexión estandarizadas utilizadas en la empresa. Esto puede suponer unos costes adicionales considerables. Los plazos de entrega pueden retrasarse en consecuencia.

Para facilitar al máximo la elección del sensor adecuado, nuestros instrumentos de medición de la presión se basan en el principio modular. Esto significa: Cada uno de nuestros sensores de presión puede calibrarse para el rango de temperatura requerido. Además, nuestros productos son extremadamente flexibles en cuanto a conexiones de proceso, materiales de sellado y rangos de medición de presión. Gracias al diseño modular de nuestra tecnología de medición, podemos suministrar sensores de presión exactamente según las especificaciones requeridas en un plazo muy breve.