Peso / Valor nominal | 2.000 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Pesas de prueba
1 - 20 / 21
Peso / Valor nominal | 100 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 200 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 50 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 1.000 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 500 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 20 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 2 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 1 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 10 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 5 g |
Clase OIML | M3 |
Normas/Marca de la prueba | Certificado de calibración DAkkS (opcional) |
Peso / Valor nominal | 5 hasta 50 kg |
Clase OIML | M1 |
Material de peso de prueba | Hierro fundido |
Peso / Valor nominal | 10 hasta 50 kg |
Clase OIML | F2 |
Material de peso de prueba | Acero inoxidable |
Peso / Valor nominal | 5 hasta 50 kg |
Clase OIML | M3 |
Material de peso de prueba | Hierro fundido |
Peso / Valor nominal | 5 hasta 50 kg |
Clase OIML | M3 |
Material de peso de prueba | Hierro fundido |
Peso / Valor nominal | 5 hasta 50 kg |
Clase OIML | M1 |
Material de peso de prueba | Acero inoxidable |
Peso / Valor nominal | 100 hasta 2.000 kg |
Clase OIML | M1 |
Material de peso de prueba | Hierro fundido |
Peso / Valor nominal | 1 hasta 500 mg |
Clase OIML | E2 |
Material de peso de prueba | Acero inoxidable |
Peso / Valor nominal | 1 hasta 500 mg |
Clase OIML | E2 |
Forma de peso | Forma de las plaquetas |
Peso / Valor nominal | 1 hasta 2.000 g |
Clase OIML | F1 |
Material de peso de prueba | Acero inoxidable |
Las pesas de control desempeñan un papel importante en la garantía de calidad y la calibración de básculas y otros instrumentos de medida. Se utilizan para comprobar la precisión y fiabilidad de estos dispositivos y garantizar que proporcionan resultados de medición correctos.
Las pesas de ensayo se fabrican según normas internacionales y se someten a rigurosos procedimientos de prueba para garantizar que cumplen las tolerancias exigidas. Suelen ser de acero inoxidable de alta calidad u otros materiales de alta densidad para garantizar una masa precisa y estable.
Existen diferentes tipos de pesos de prueba que se utilizan en función de la aplicación y los requisitos. Las más comunes son las pesas individuales, que están disponibles en diferentes clases de peso, y los juegos de pesas, que contienen una gama de pesas en diferentes combinaciones.
Una característica importante de los pesos de prueba es su trazabilidad. Esto significa que la masa de la pesa de prueba puede remontarse a una norma nacional o internacional. Esto se consigue comprobando y certificando periódicamente el peso en laboratorios de calibración acreditados. La trazabilidad es crucial para garantizar que las mediciones se realizan sobre una base fiable y son reconocidas internacionalmente.
Las pesas de prueba se utilizan en muchos ámbitos en los que se requieren mediciones precisas. Esto incluye la industria, la sanidad, la investigación y el desarrollo, y las industrias alimentaria y farmacéutica. En la industria, las pesas de control se utilizan, por ejemplo, para comprobar la precisión de las básculas de producción y garantizar que los productos fabricados cumplen las especificaciones.
En las industrias alimentaria y farmacéutica, los pesos de prueba son fundamentales para garantizar que las básculas proporcionen mediciones precisas para la dosificación de ingredientes o fármacos. Las mediciones incorrectas pueden provocar errores de producción o incluso riesgos para la salud.
La inspección y calibración periódicas de las básculas con pesas de control no sólo es un requisito para el cumplimiento de las normas de calidad, sino también un requisito previo para las certificaciones y acreditaciones. Las empresas que no calibran periódicamente sus básculas no sólo se arriesgan a incumplir la normativa, sino también a sufrir pérdidas económicas por errores de producción o retiradas de productos.
En general, las pesas de control son una herramienta indispensable para garantizar la calidad y la calibración de los instrumentos de medida. Garantizan la precisión y fiabilidad de las básculas y otros equipos y desempeñan un papel importante en muchas industrias. Por tanto, la inspección y calibración periódicas de las balanzas con pesas de prueba es esencial para elaborar productos de alta calidad y garantizar la seguridad de los consumidores.
Las pesas de ensayo se fabrican según normas internacionales y se someten a rigurosos procedimientos de prueba para garantizar que cumplen las tolerancias exigidas. Suelen ser de acero inoxidable de alta calidad u otros materiales de alta densidad para garantizar una masa precisa y estable.
Existen diferentes tipos de pesos de prueba que se utilizan en función de la aplicación y los requisitos. Las más comunes son las pesas individuales, que están disponibles en diferentes clases de peso, y los juegos de pesas, que contienen una gama de pesas en diferentes combinaciones.
Una característica importante de los pesos de prueba es su trazabilidad. Esto significa que la masa de la pesa de prueba puede remontarse a una norma nacional o internacional. Esto se consigue comprobando y certificando periódicamente el peso en laboratorios de calibración acreditados. La trazabilidad es crucial para garantizar que las mediciones se realizan sobre una base fiable y son reconocidas internacionalmente.
Las pesas de prueba se utilizan en muchos ámbitos en los que se requieren mediciones precisas. Esto incluye la industria, la sanidad, la investigación y el desarrollo, y las industrias alimentaria y farmacéutica. En la industria, las pesas de control se utilizan, por ejemplo, para comprobar la precisión de las básculas de producción y garantizar que los productos fabricados cumplen las especificaciones.
En las industrias alimentaria y farmacéutica, los pesos de prueba son fundamentales para garantizar que las básculas proporcionen mediciones precisas para la dosificación de ingredientes o fármacos. Las mediciones incorrectas pueden provocar errores de producción o incluso riesgos para la salud.
La inspección y calibración periódicas de las básculas con pesas de control no sólo es un requisito para el cumplimiento de las normas de calidad, sino también un requisito previo para las certificaciones y acreditaciones. Las empresas que no calibran periódicamente sus básculas no sólo se arriesgan a incumplir la normativa, sino también a sufrir pérdidas económicas por errores de producción o retiradas de productos.
En general, las pesas de control son una herramienta indispensable para garantizar la calidad y la calibración de los instrumentos de medida. Garantizan la precisión y fiabilidad de las básculas y otros equipos y desempeñan un papel importante en muchas industrias. Por tanto, la inspección y calibración periódicas de las balanzas con pesas de prueba es esencial para elaborar productos de alta calidad y garantizar la seguridad de los consumidores.
¿Qué son los pesos de prueba y para qué se utilizan?
Las pesas de prueba son pesas especialmente calibradas que se utilizan en diversos ámbitos de la industria y la ciencia para comprobar o calibrar la precisión de básculas y otros aparatos de medición.
Suelen utilizarse en laboratorios, instalaciones de producción, farmacias y otros ámbitos en los que se requieren mediciones de peso precisas. Las pesas de ensayo están disponibles en diferentes tamaños y pesos para cumplir los distintos requisitos de los diferentes aparatos.
El uso de pesas de control permite a las empresas y organizaciones garantizar la precisión de las básculas y otros dispositivos de medición y que cumplen las normas exigidas. La calibración periódica con pesas de prueba puede mantener la precisión de las mediciones y minimizar los posibles errores. Esto es especialmente importante en industrias como la farmacéutica, la alimentaria o la minorista, donde las mediciones precisas del peso son cruciales.
Suelen utilizarse en laboratorios, instalaciones de producción, farmacias y otros ámbitos en los que se requieren mediciones de peso precisas. Las pesas de ensayo están disponibles en diferentes tamaños y pesos para cumplir los distintos requisitos de los diferentes aparatos.
El uso de pesas de control permite a las empresas y organizaciones garantizar la precisión de las básculas y otros dispositivos de medición y que cumplen las normas exigidas. La calibración periódica con pesas de prueba puede mantener la precisión de las mediciones y minimizar los posibles errores. Esto es especialmente importante en industrias como la farmacéutica, la alimentaria o la minorista, donde las mediciones precisas del peso son cruciales.
¿Cómo se fabrican y calibran las pesas de prueba?
Las pesas de prueba suelen estar fabricadas con diversos materiales, como acero inoxidable, latón o hierro. El proceso de fabricación puede variar en función del material, pero generalmente implica los siguientes pasos:
1. Selección del material: Dependiendo de la aplicación y de los requisitos de precisión, se seleccionan materiales con una alta densidad y resistencia a la corrosión.
2. Fundición o moldeado: El material seleccionado se moldea para darle la forma deseada. Para pesos más pequeños pueden fundirse, mientras que para pesos mayores pueden utilizarse métodos de forja o mecanizado.
3. Edición: Los pesos en bruto se procesan mecánicamente para conseguir las dimensiones y los acabados superficiales deseados. Esto puede incluir rectificado, torneado, fresado o pulido.
4. Calibración: Tras su fabricación, las pesas de control deben calibrarse para garantizar que tienen la precisión deseada. Suele realizarse en laboratorios o instalaciones especializadas.
La calibración implica normalmente la medición comparativa del peso con una balanza de referencia de gran precisión. Si el peso se desvía de la precisión deseada, se pueden realizar ajustes para corregirlo. Esto puede hacerse añadiendo o quitando material.
Tras la calibración, las pesas de prueba suelen recibir un revestimiento protector para protegerlas de la corrosión. Después se almacenan en contenedores o cajas especiales para evitar que se dañen.
Es importante tener en cuenta que las pesas de control deben fabricarse y calibrarse de acuerdo con normas nacionales o internacionales específicas para garantizar la precisión de la medición y la trazabilidad.
1. Selección del material: Dependiendo de la aplicación y de los requisitos de precisión, se seleccionan materiales con una alta densidad y resistencia a la corrosión.
2. Fundición o moldeado: El material seleccionado se moldea para darle la forma deseada. Para pesos más pequeños pueden fundirse, mientras que para pesos mayores pueden utilizarse métodos de forja o mecanizado.
3. Edición: Los pesos en bruto se procesan mecánicamente para conseguir las dimensiones y los acabados superficiales deseados. Esto puede incluir rectificado, torneado, fresado o pulido.
4. Calibración: Tras su fabricación, las pesas de control deben calibrarse para garantizar que tienen la precisión deseada. Suele realizarse en laboratorios o instalaciones especializadas.
La calibración implica normalmente la medición comparativa del peso con una balanza de referencia de gran precisión. Si el peso se desvía de la precisión deseada, se pueden realizar ajustes para corregirlo. Esto puede hacerse añadiendo o quitando material.
Tras la calibración, las pesas de prueba suelen recibir un revestimiento protector para protegerlas de la corrosión. Después se almacenan en contenedores o cajas especiales para evitar que se dañen.
Es importante tener en cuenta que las pesas de control deben fabricarse y calibrarse de acuerdo con normas nacionales o internacionales específicas para garantizar la precisión de la medición y la trazabilidad.
¿Qué tipos de pesos de prueba existen y cuáles son las diferencias entre ellos?
Existen diferentes tipos de pesas de ensayo que se utilizan en función de la aplicación y los requisitos de precisión. He aquí algunos tipos comunes:
1. Pesas de calibración: Estas pesas se utilizan para calibrar balanzas y suelen ser muy precisas. Están certificados por la oficina nacional de pesos y medidas o por un organismo autorizado y tienen una masa exacta que se especifica en un certificado de calibración.
2. Pesas de calibración: Estas pesas se utilizan para calibrar balanzas y otros instrumentos de medida. Tienen un alto grado de precisión y normalmente son calibrados por laboratorios especializados o fabricantes.
3. Pesos de prueba: Estas pesas se utilizan para comprobar el funcionamiento de las balanzas. Tienen una medida conocida y precisa y suelen utilizarse para controles de calidad internos.
4. Pesas de prueba para el comercio y la industria: Estas pesas se utilizan en aplicaciones comerciales e industriales y deben cumplir los requisitos legales. Normalmente están certificados por las autoridades nacionales o las oficinas de calibración y tienen una medida exacta.
Las diferencias entre los distintos tipos de pesas de control radican en su precisión, certificación y uso. Las pesas de verificación y las pesas de calibración suelen tener la mayor precisión y se utilizan para las mediciones oficiales. Las pesas de prueba se utilizan para los controles internos y tienen una masa conocida. Los pesos de prueba para el comercio y la industria deben cumplir los requisitos legales y están certificados.
1. Pesas de calibración: Estas pesas se utilizan para calibrar balanzas y suelen ser muy precisas. Están certificados por la oficina nacional de pesos y medidas o por un organismo autorizado y tienen una masa exacta que se especifica en un certificado de calibración.
2. Pesas de calibración: Estas pesas se utilizan para calibrar balanzas y otros instrumentos de medida. Tienen un alto grado de precisión y normalmente son calibrados por laboratorios especializados o fabricantes.
3. Pesos de prueba: Estas pesas se utilizan para comprobar el funcionamiento de las balanzas. Tienen una medida conocida y precisa y suelen utilizarse para controles de calidad internos.
4. Pesas de prueba para el comercio y la industria: Estas pesas se utilizan en aplicaciones comerciales e industriales y deben cumplir los requisitos legales. Normalmente están certificados por las autoridades nacionales o las oficinas de calibración y tienen una medida exacta.
Las diferencias entre los distintos tipos de pesas de control radican en su precisión, certificación y uso. Las pesas de verificación y las pesas de calibración suelen tener la mayor precisión y se utilizan para las mediciones oficiales. Las pesas de prueba se utilizan para los controles internos y tienen una masa conocida. Los pesos de prueba para el comercio y la industria deben cumplir los requisitos legales y están certificados.
¿Qué papel desempeñan los pesos de prueba en la garantía y el control de calidad?
Las pesas de control desempeñan un papel importante en la garantía y el control de calidad, especialmente cuando se comprueban básculas y otros dispositivos de medición. Se utilizan para comprobar la precisión y fiabilidad de las básculas y para garantizar que proporcionan resultados de medición correctos.
Las pesas de prueba se utilizan para comprobar la calibración de las balanzas y garantizar que funcionan dentro de las tolerancias especificadas. Los controles regulares con pesas de prueba permiten reconocer posibles desviaciones o errores en las básculas y rectificarlos en una fase temprana.
Además, las pesas de prueba también sirven como referencia para otros dispositivos de medición, como densímetros o viscosímetros. Se utilizan para comprobar la exactitud y precisión de estos dispositivos y para garantizar que proporcionan lecturas correctas.
En general, los pesos de prueba ayudan a garantizar la calidad y la precisión de las mediciones y los dispositivos de medición. Son una parte esencial de la garantía y el control de calidad en muchas industrias, especialmente en sectores como el alimentario y el farmacéutico, donde las mediciones precisas y fiables son de gran importancia.
Las pesas de prueba se utilizan para comprobar la calibración de las balanzas y garantizar que funcionan dentro de las tolerancias especificadas. Los controles regulares con pesas de prueba permiten reconocer posibles desviaciones o errores en las básculas y rectificarlos en una fase temprana.
Además, las pesas de prueba también sirven como referencia para otros dispositivos de medición, como densímetros o viscosímetros. Se utilizan para comprobar la exactitud y precisión de estos dispositivos y para garantizar que proporcionan lecturas correctas.
En general, los pesos de prueba ayudan a garantizar la calidad y la precisión de las mediciones y los dispositivos de medición. Son una parte esencial de la garantía y el control de calidad en muchas industrias, especialmente en sectores como el alimentario y el farmacéutico, donde las mediciones precisas y fiables son de gran importancia.
¿Cuáles son las ventajas de los pesos de prueba en comparación con otros métodos de prueba?
Los pesos de prueba ofrecen varias ventajas en comparación con otros métodos de prueba:
1. Precisión: Las pesas de prueba están calibradas con precisión y, por tanto, ofrecen una gran exactitud a la hora de comprobar básculas y otros dispositivos de medición. Esto permite una medición fiable y precisa.
2. Repetibilidad: Las pesas de prueba pueden utilizarse una y otra vez para la calibración, ya que tienen una masa constante. Esto garantiza la repetibilidad de las mediciones.
3. Versatilidad: Las pesas de prueba están disponibles en varios tamaños y pesos para cumplir los requisitos de las diferentes pruebas. Pueden utilizarse para la calibración de balanzas, mediciones de peso en laboratorios o aplicaciones industriales.
4. Ahorro de costes: Las pesas de prueba pueden ser una solución rentable, ya que suelen ser menos costosas que otros métodos de prueba como las pesas de prueba electrónicas o los equipos de prueba especializados.
5. Fácil de utilizar: Las pesas de prueba son fáciles de usar y no requieren conocimientos ni formación especiales. Basta con colocarlas en la báscula para comprobar su precisión.
6. Fiabilidad: Las pesas de prueba son un método reconocido y ampliamente utilizado para comprobar la precisión de las básculas y otros dispositivos de medición. Por tanto, ofrecen una solución fiable y reconocida para el calibrado.
1. Precisión: Las pesas de prueba están calibradas con precisión y, por tanto, ofrecen una gran exactitud a la hora de comprobar básculas y otros dispositivos de medición. Esto permite una medición fiable y precisa.
2. Repetibilidad: Las pesas de prueba pueden utilizarse una y otra vez para la calibración, ya que tienen una masa constante. Esto garantiza la repetibilidad de las mediciones.
3. Versatilidad: Las pesas de prueba están disponibles en varios tamaños y pesos para cumplir los requisitos de las diferentes pruebas. Pueden utilizarse para la calibración de balanzas, mediciones de peso en laboratorios o aplicaciones industriales.
4. Ahorro de costes: Las pesas de prueba pueden ser una solución rentable, ya que suelen ser menos costosas que otros métodos de prueba como las pesas de prueba electrónicas o los equipos de prueba especializados.
5. Fácil de utilizar: Las pesas de prueba son fáciles de usar y no requieren conocimientos ni formación especiales. Basta con colocarlas en la báscula para comprobar su precisión.
6. Fiabilidad: Las pesas de prueba son un método reconocido y ampliamente utilizado para comprobar la precisión de las básculas y otros dispositivos de medición. Por tanto, ofrecen una solución fiable y reconocida para el calibrado.
¿Con qué frecuencia deben comprobarse y calibrarse las pesas de control?
Por regla general, los pesos de prueba deben comprobarse y calibrarse al menos una vez al año. Con un uso frecuente o en entornos especialmente exigentes, puede ser necesario realizar la comprobación y el calibrado con mayor frecuencia. También es aconsejable comprobar los pesos de prueba después de una reparación o tras una caída y recalibrarlos si es necesario. Es importante respetar las especificaciones del fabricante y, si es necesario, recurrir a un servicio de calibración profesional para garantizar la precisión de las pesas de prueba.
¿Qué requisitos deben cumplir los pesos de prueba para ser considerados adecuados?
Los pesos de prueba deben cumplir ciertos requisitos para ser considerados adecuados. He aquí algunos requisitos importantes:
1. Precisión: Las pesas de prueba deben ser muy exactas para garantizar la precisión deseada al calibrar balanzas u otros dispositivos de medición. La clase de precisión de la pesa de ensayo proporciona información sobre la desviación admisible de la carga nominal.
2. Trazabilidad: Las pesas de control deben ser trazables, lo que significa que su precisión puede remontarse a normas nacionales o internacionales. Esto se garantiza mediante la certificación de calibración adecuada y el cumplimiento de normas nacionales o internacionales como la ISO 17025.
3. Material y construcción: Las pesas de prueba deben estar hechas de un material que mantenga una masa estable durante un largo periodo de tiempo. Los materiales más comunes son el acero inoxidable o el latón. El diseño de la pesa de ensayo debe garantizar una distribución uniforme de la masa para minimizar los errores de medición.
4. Etiquetado: Las pesas de ensayo deben estar correctamente etiquetadas para indicar claramente su carga nominal y su clase de precisión. Esto hace que sea fácil identificar el peso y facilita el uso adecuado.
5. Almacenamiento y manipulación: Las pesas de prueba deben almacenarse en un entorno adecuado para evitar su deterioro o contaminación. Deben revisarse periódicamente para comprobar si están desgastados o dañados. Al manipular las pesas, deben tomarse las precauciones adecuadas para evitar daños o contaminación.
Estos requisitos garantizan que las pesas de control proporcionen resultados fiables y precisos, por lo que son adecuadas para la calibración de básculas y otros dispositivos de medición.
1. Precisión: Las pesas de prueba deben ser muy exactas para garantizar la precisión deseada al calibrar balanzas u otros dispositivos de medición. La clase de precisión de la pesa de ensayo proporciona información sobre la desviación admisible de la carga nominal.
2. Trazabilidad: Las pesas de control deben ser trazables, lo que significa que su precisión puede remontarse a normas nacionales o internacionales. Esto se garantiza mediante la certificación de calibración adecuada y el cumplimiento de normas nacionales o internacionales como la ISO 17025.
3. Material y construcción: Las pesas de prueba deben estar hechas de un material que mantenga una masa estable durante un largo periodo de tiempo. Los materiales más comunes son el acero inoxidable o el latón. El diseño de la pesa de ensayo debe garantizar una distribución uniforme de la masa para minimizar los errores de medición.
4. Etiquetado: Las pesas de ensayo deben estar correctamente etiquetadas para indicar claramente su carga nominal y su clase de precisión. Esto hace que sea fácil identificar el peso y facilita el uso adecuado.
5. Almacenamiento y manipulación: Las pesas de prueba deben almacenarse en un entorno adecuado para evitar su deterioro o contaminación. Deben revisarse periódicamente para comprobar si están desgastados o dañados. Al manipular las pesas, deben tomarse las precauciones adecuadas para evitar daños o contaminación.
Estos requisitos garantizan que las pesas de control proporcionen resultados fiables y precisos, por lo que son adecuadas para la calibración de básculas y otros dispositivos de medición.